ZNC电火花采用电阻﹑电容回路（RC回路），再改进为电阻﹑电感﹑电容回路（RLC回路）。随着电子管、闸流管、晶体管、可控硅等脉冲电源的出现，ZNC电火花的加工综合性能得到大幅提升。

高低压复合脉冲、多回路脉冲、等频脉冲、等能量脉冲、可调波形脉冲等新型技术的使用，ZNC电火花在加工表面质量、加工精度及电极损耗等方面又有了新的进展。

ZNC450火花机机械参数

型号	单位	ZNC450
油槽尺寸	mm	1130*710*450
工作台规格	mm	700*400
工作台左右行程	mm	450
工作台前后行程	mm	350
主轴（Z）轴行程	mm	200
机头（W轴）行程	mm	230
电极头至工作台面距离	mm	450
电极最大载重	kgs	120
最大工件载重	kgs	1200
机械重量	kgs	1550
外形尺寸（长*宽*高）	mm	1470*1150*1980
过滤箱容积	Liter	400
过滤箱净重	Liter	150

ZNC火花机控制箱功能介绍：

01、具点对点之自动移位功能，最大记意量为100*40000个点；

02、具有多座标系，可以做多个不同工件原点一次加工；

03、具10组自动细加工功能，使模具之加工可由粗-中-细一次完成；

04、提供5组摇动功能设定，同一模具一次可设定5种不同之摇动方式；

05、提供超过1000组档案储存能力（主要由内部硬碟的大小决定），即可储存1000个以上不同模具客户编号之能力；

06、具电级消耗自动补正能力，在多孔加工时，可预设电极损耗量，电脑将自动补偿深度，使每孔深度一致；

07、具自动靠模及中心点寻找功能，提供更快速之校模功能；

08、放电条件自动调整于放电不稳定时，电脑会自行修改放电功率及工作时间，待稳定后，放电条件会自动恢复。加工中可以随时修改调整加工条件；

09、机械原点自动归零功能：加工中途停电时，电脑可自动找机械原点；

10、具镜面加工电路，能真正蝕出镜面效果。配合摇动加工与混粉加工效果更佳；

11、两段速度排渣，在保证电极不被拉变形的情况下的提高伺服速度，提高大面积加工的效率；

12、具原形、方形、十字形、交叉、六角形之摇动及侧放加工功能；

13、使用对话式， 中文或英文操作画面，加工参数可依使用者习惯输入，键盘简单，易学易懂；

14、可做“DRY　RUNNING”放电加工前可先行试作编程加工，测试编程之正确性；

15、X、Y、Z三轴采用滚珠导杆及无背隙轴承，并加装电磁煞车器锁住定位，确保加工时定位精度，并使用光学电子尺回饋精度监视系统；

16、具有X、Y、Z三轴机械误差补正功能，装配大机床可以确保精度；

17、具有消除二次放电功能及积碳快速拉升或放电寻边快速拉升功能；

18、具有能量控制功能可使加工效果更均匀，可关掉能量控制可以使石墨加工更为快速，配合摇动加工志混粉加工效果更佳；

19、可以设定跳升控制放电2~10次后，拉升到安全高度所设定的任意位置再下去加工，对于深孔加工有良好排渣效果。